第1章 汽車覆蓋件與模具概述

1. 1汽車覆蓋件（4課時）

1.1.1 定義

1.1.2 分類

1.1.3 特點(diǎn)及其要求

1.1.4 工藝性

1.2 汽車覆蓋件模具（4課時）

1.2. 1拉延模具

1.2.2 修邊沖孔模具

1.2.3 翻邊整形模具

1.2.4 斜楔模具

1.3 汽車覆蓋件模具設(shè)計（5課時）

1.3. 1拉延模具設(shè)計

1.3.2 修邊沖孔模具設(shè)計

1.3.3 翻邊整形模具設(shè)計

1.3.4 斜楔模具設(shè)計

1.3.5 模具設(shè)計常用符號

第2章汽車覆蓋件模具通用結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

2.1模具標(biāo)識設(shè)計要點(diǎn)（5課時）

2.1.1 表面著色設(shè)計要點(diǎn)

2.1.2 鑄字設(shè)計要點(diǎn)

2.1.3 標(biāo)牌與指示牌設(shè)計要點(diǎn)

2.1.4 安全警示標(biāo)牌設(shè)計要點(diǎn)

2.1.5部件標(biāo)記刻字設(shè)計要點(diǎn)

2.2鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

2.2. 1鑄造孔設(shè)計要點(diǎn)

2.2. 2檢查孔設(shè)計要點(diǎn)

2.2.3減重孔與導(dǎo)柱(或?qū)?拆裝孔設(shè)計要點(diǎn)

2.3安裝座設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

2.3.1安裝座分散時設(shè)計要點(diǎn)

2.3.2安裝座集中時設(shè)計要點(diǎn)

2.3.3安裝座與修邊線及翻邊線接近時設(shè)計要點(diǎn)

2.4加強(qiáng)筋設(shè)計要點(diǎn)（1課時）

2.4.1 加強(qiáng)筋厚度設(shè)計要點(diǎn)

2.4.2 加強(qiáng)筋設(shè)置設(shè)計要點(diǎn)

2.5壓板槽設(shè)計要點(diǎn)（2課時）

2.5.1 壓板槽數(shù)量設(shè)計要點(diǎn)

2.5.2 壓板槽結(jié)構(gòu)及位置設(shè)計要點(diǎn)

2.6 起吊構(gòu)件設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

2.6.1吊耳與吊棒設(shè)計要點(diǎn)

2.6.2 整體式吊棒設(shè)計要點(diǎn)

2.6.3鑄入式吊棒設(shè)計要點(diǎn)

2.7設(shè)計、加工及安裝基準(zhǔn)設(shè)計要點(diǎn)（7課時）

2.7. 1設(shè)計基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定設(shè)計要點(diǎn)

2.7.2加工基準(zhǔn)設(shè)計要點(diǎn)

2.7.3 鑄件粗加工基準(zhǔn)設(shè)計要點(diǎn)

2.7.4 安裝定位基準(zhǔn)與結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

2.8 限位塊及連接板設(shè)計要點(diǎn)（2課時）

2.8.1限位塊設(shè)計要點(diǎn)

2.8.2 連接板設(shè)計要點(diǎn)

第3章汽車覆蓋件拉延模具設(shè)計要點(diǎn)3. 1整體結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

3. 1.1 各主要部分高度尺寸設(shè)計要點(diǎn)3.1.2 長度和寬度尺寸設(shè)計要點(diǎn)3. 1.3 有偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)3.2主要工作部件設(shè)計要點(diǎn)（5課時）3.2.1凸模設(shè)計要點(diǎn)3.2.2凹模 設(shè)計要點(diǎn)

3.2.3 壓邊圈設(shè)計要點(diǎn)

3.3 導(dǎo)向及導(dǎo)向間隙設(shè)計要點(diǎn)（8課時）

3.3.1凸模與壓邊圈的導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)3.3.2凹模與壓邊圈的導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)

3.3.3凹模(上模與下模座的導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)3.3.4壓邊圈與下模座的導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)3.3.5 上、下模座導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)3.3.6導(dǎo)向間隙設(shè)計要點(diǎn)3.4拉延筋設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

3.4.1拉延筋結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

3.4.2 拉延筋布置設(shè)計要點(diǎn)3.4.3拉延 筋其他設(shè)計要點(diǎn)3.5 頂出與退件裝置設(shè)計要點(diǎn)（5課時）

3.5.1頂出裝置設(shè)計要點(diǎn)

3.5.2托桿孔的設(shè)計要點(diǎn)3.5.3 退件裝置設(shè)計要點(diǎn)

3.6定位與限位裝置設(shè)計要點(diǎn)（4課時）3.6.1定位裝置設(shè)計要點(diǎn)3.6.2 限位裝置設(shè)計要點(diǎn)3.7工藝切口與刺破刀的設(shè)計要點(diǎn)（2課時）

3.7.1工藝切口設(shè)計要點(diǎn)3.7.2 刺破刀設(shè)計要點(diǎn)

3.8 工藝孔和排氣孔設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

3.8.1工藝孔設(shè)計要點(diǎn)

3.8.2排氣孔設(shè)計要點(diǎn)
3.9工作側(cè)銷與安全側(cè)銷設(shè)計要點(diǎn)（4課時）
3.9.1工作側(cè)銷的設(shè)計要點(diǎn)

3.9.2安全側(cè)銷的設(shè)計要點(diǎn)
3.10其他功能結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（2課時）
3.10.1防反措施設(shè)計要點(diǎn)
3. 10.2 到底標(biāo)記設(shè)計要點(diǎn)
第4章汽車覆蓋件修邊沖孔模具設(shè)計要點(diǎn)4.1整體結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（3課時）

4.1.1各主要部分高度尺寸設(shè)計要點(diǎn)

4.1.2長度尺寸設(shè)計要點(diǎn)

4.1.3寬度尺寸設(shè)計要點(diǎn)

4.2修邊凸模與 修邊凹模設(shè)計要點(diǎn)（4課時）

4.2.1修邊 凸模設(shè)計要點(diǎn)

4.2.2修邊凹 模設(shè)計要點(diǎn)4.3 形狀刃口及刃口切入量設(shè)計要點(diǎn)（4課時）4.3.1形狀刃口設(shè)計要點(diǎn)

4.3.2修邊刃口切入量設(shè)計要點(diǎn)

4.4 沖孔凸模與凹模設(shè)計要點(diǎn)（3課時）4.4.1沖孔凸模設(shè)計要點(diǎn)4.4.2 沖孔凹模設(shè)計要點(diǎn)

4.4.3沖孔切入量設(shè)計要點(diǎn)

4.5廢料切斷刀設(shè)計要點(diǎn)（7課時）

4.5.1廢料切斷刀結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)
4.5.2廢料切斷刀設(shè)置設(shè)計要 點(diǎn)
4.5.3廢料 切斷刀布置設(shè)計要點(diǎn)
4.5.4廢料切斷刀安裝與固定設(shè)計要點(diǎn)
4.5.5廢料 切斷刀的刃部尺寸及切入量設(shè)計要點(diǎn)
4.6 修邊沖孔間隙設(shè)計要點(diǎn)（3課時）
4.6.1修邊間隙設(shè)計要點(diǎn)
4.6.2 沖孔間隙設(shè)計要點(diǎn)
4.6.3 切斷間隙設(shè)計要點(diǎn)
4.7壓料板設(shè)計要點(diǎn)（6課時）
4.7. 1壓料板結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)

4.7.2壓料板與慘邊凹模及沖孔凸模間隙設(shè)計要點(diǎn)4.7.3 壓科板導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
4.7.4壓料板行程和限位設(shè)計要點(diǎn)
4.8上模座與下模座設(shè)計要點(diǎn)（3課時）
4.8.1上模座設(shè)計要點(diǎn)
4.8.2 下模座設(shè)計要點(diǎn)
4.8.3上模座與下模座 導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
4.9 廢料處理設(shè)計要點(diǎn)（6課時）
4.9.1廢料處理方式
4.9.2大孔徑廢料 的處理
4.9.3 小孔徑廢料的處理4.9.4特殊形狀廢料的處理方法
第5章汽車覆蓋件翻邊整形模具設(shè)計要點(diǎn)
5.1整體結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（3課時）
5.1.1 各主要部分高度尺寸設(shè)計要點(diǎn)
5.1.2 長度尺寸設(shè)計要點(diǎn)
5.1.3 寬度尺寸設(shè)計要點(diǎn)
5.2 沖壓力與翻邊行程的設(shè)計要點(diǎn)（4課時）
5.2.1汽車覆蓋件翻邊整形模具沖壓力確定設(shè)計要點(diǎn)
5.2.2 翻邊行程設(shè)計要點(diǎn)
5.3凸模與 凹模設(shè)計要點(diǎn)（5課時）
5.3.1凸模設(shè)計要點(diǎn)
5.3.2凹模設(shè)計要點(diǎn)
5.3.3 凸模與凹模鑲塊設(shè)計要點(diǎn)
5.4壓料板設(shè)計要點(diǎn)（5課時）
5.4.1壓料板壓料面尺寸設(shè)計要點(diǎn)
5.4.2壓料板工作行程 設(shè)計要點(diǎn)
5.4.3壓料板強(qiáng) 度設(shè)計要點(diǎn)
5.4.4壓料板導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
5.4.5 壓料板與凹模間隙設(shè)計要點(diǎn)
5.5導(dǎo)向、導(dǎo)向行程及導(dǎo)向面長度設(shè)計要點(diǎn)（2課時）
5.5. 1導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
5.5.2 導(dǎo)向行程及導(dǎo)向面長度設(shè)計要點(diǎn)
5.6 翻邊頂出器設(shè)計要點(diǎn)（5課時）
5.6.1翻邊頂出器設(shè)置設(shè)計要點(diǎn)
5.6.2頂出器及行程設(shè)計要點(diǎn)
5.6.3 頂出器附屬件設(shè)計要點(diǎn)
第6章汽車覆蓋件斜楔模具設(shè)計要點(diǎn)
6.1整體結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（3課時）
6.1.1 各主要部分高度尺寸設(shè)計要點(diǎn)
6.1.2 長度尺寸設(shè)計要點(diǎn)

6.1.3寬度尺寸設(shè)計要點(diǎn)
6.2 斜楔機(jī)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)（9課時）
6.2.1斜楔機(jī)構(gòu)行程設(shè)計要點(diǎn)
6.2.2斜楔行程示意圖的設(shè)計要點(diǎn)
6.2.3斜楔機(jī)構(gòu)定位和防側(cè)向力設(shè)計要點(diǎn)
6.3斜楔和滑塊設(shè)計要點(diǎn)（4課時）
6.3.1斜楔設(shè)計要點(diǎn)
6.3.2 滑塊設(shè)計要點(diǎn)
6.4凸模與凹模設(shè)計要點(diǎn)（2課時）
6.4.1凸模設(shè)計要點(diǎn)
6.4.2 凹模設(shè)計要點(diǎn)
6.5壓料板設(shè)計要點(diǎn)（8課時）
6.5.1上壓料板設(shè)計要點(diǎn)
6.5.2側(cè)壓料板設(shè)計要點(diǎn)
6.5.3側(cè)壓料板與上壓料板共用設(shè)計要點(diǎn)
6.5.4壓料板導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
6.6導(dǎo)向與導(dǎo)向間隙設(shè)計要點(diǎn)（2課時）
6.6.1 導(dǎo)向設(shè)計要點(diǎn)
6.6.2導(dǎo)向間隙設(shè)計要點(diǎn)
6.7 廢料處理設(shè)計要點(diǎn)（3課時）
6.7.1 修邊廢料處理設(shè)計要點(diǎn)
6.7.2 沖孔廢料處理設(shè)計要點(diǎn)
6. 7.3 切斷廢料處理設(shè)計要點(diǎn)

覆蓋件成型仿真分析（共40課時）

教學(xué)目標(biāo)：在設(shè)計前進(jìn)行分析成型時的不足而產(chǎn)生的缺陷如：開裂，塌陷，皺褶，減薄率，回彈率，得仿真分析的方案結(jié)果從而改動覆蓋件零件。能夠操作使用AutoForm

第 一章，沖壓仿真分析的基本概念

第二章，應(yīng)用AutoForm進(jìn)行仿真分析的基本過程

第三章，雙動深拉延仿真分析

第四章，單動深拉延仿真分析

第五章，拉延筋和拼焊板的仿真分析

第六章，沖壓方向調(diào)整及修邊

第七章，CAM設(shè)置及回彈分析

第八章，落料輪廓線及修邊線的優(yōu)化計算

1.1 汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計概述

1.1.1汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計的含義

1.1.2 汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計的特點(diǎn)

1.1.3 汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計的分類

1.1.4 汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計的應(yīng)用

1.2 汽車結(jié)構(gòu)件沖壓設(shè)備

1.2.1沖壓設(shè)備概述

1.2.2 典型沖壓設(shè)備選用

1.3汽車結(jié)構(gòu)件自動送料裝置

1.3.1 鉤式送料裝置

1.3.2 輥軸自動送料裝置

1:3.3氣動夾板式送料裝置

1.4 汽車結(jié)構(gòu)件設(shè)計流程

1.5 汽車結(jié)構(gòu)件的圖紙繪制

1.5.1 裝配圖與排樣圖繪制

1.5.2 零件圖繪制

第二章 多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計 （12課時）

2.1 汽車結(jié)構(gòu)件排樣設(shè)計原則

2.2 汽車結(jié)構(gòu)件排樣的類型

2.2.1無載體排樣

2.2.2 邊料載體排樣

2.2.3 單邊載體排樣

2.2.4 雙邊載體排樣

2.2.5 中間載體排樣

2.3 汽車結(jié)構(gòu)件排樣的方法

2.3.1產(chǎn)品公差確定

2.3.2產(chǎn)品尺寸展開

2.3.3 排樣設(shè)計原則

2.4 汽車結(jié)構(gòu)件排樣設(shè)計實(shí)例

2.4.1 工藝分析

2.4.2工序安排

2.4.3 排樣設(shè)計

第三章 汽車結(jié)構(gòu)件的設(shè)計 （25課時）

3.1 汽車結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)組成

3.2 汽車結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)類型

3.2.1固定導(dǎo)料板汽車結(jié)構(gòu)件

3.2.2半彈壓板多工位結(jié)構(gòu)件

3.2.3整體彈壓板多工位結(jié)構(gòu)件

3.2.4分段彈壓板多工位級進(jìn)模

3.3 汽車結(jié)構(gòu)件的零件設(shè)計

3.3.1模架設(shè)計

3.3.2模架的導(dǎo)向零件設(shè)計

3.3.3模柄設(shè)計

3.3.4支撐零件設(shè)計

3.3.5彈性元件

3.3.6緊固件

3.3.7限位裝置

3.3.8安全裝置

3.3.9微調(diào)裝置

3.3.10間歌切斷裝置

3.4汽車結(jié)構(gòu)件的間腺參數(shù)設(shè)計

3.4.1沖裁間隙設(shè)計

3.4.2成形配合間隙設(shè)計

3.4.3 導(dǎo)向間隙設(shè)計

3.4.4下模鑲嵌間際設(shè)計

3.5汽車結(jié)構(gòu)件的精度參數(shù)設(shè)計

3.5.1 汽車結(jié)構(gòu)件零部件制造及裝配精度設(shè)計

3.5.2 汽車結(jié)構(gòu)件導(dǎo)向精度設(shè)計

3.5.3汽車結(jié)構(gòu)件工藝精度設(shè)計

3.6汽車結(jié)構(gòu)件的速度設(shè)計

3.6.1多工位級進(jìn)模速度的主要影響因素

3.6.2多工位級進(jìn)模速度設(shè)計的原則

3.7多工位級進(jìn)模的可靠性設(shè)計

3.7.1 可靠性設(shè)計原則

3.7.2廢料回跳技術(shù)處理

3.8汽車結(jié)構(gòu)件的壽命設(shè)計

3.8.1壓力設(shè)備對模具壽命的影響

3.8.2 模架壽命設(shè)計

3.8.3 模板壽面設(shè)計

3.8.4沖裁剪口刃磨壽命設(shè)計

3.8.5其他成型類零件磨損壽命設(shè)計

3.8.6內(nèi)導(dǎo)向組件壽命設(shè)計

3.8.7重要彈性元件壽命設(shè)計

第四章 汽車結(jié)構(gòu)件的工藝零件設(shè)計 （15課時）

4.1工藝零件的設(shè)計原則

4.2 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.2.1 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.2.2 凸模的工作長度設(shè)計

4.2.3 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.3 側(cè)向沖壓機(jī)構(gòu)

4.3.1斜楔、滑塊的配置設(shè)計要求

4.3.2 斜楔、滑塊的配用形式

4.3.3斜楔、滑塊在模具中的安裝形式

4.4 多工位級進(jìn)模的導(dǎo)料裝置

4.4.1，導(dǎo)料零件的設(shè)計原則

4.4.2 導(dǎo)料零件的主要結(jié)構(gòu)形式

4.4.3 托料柱或浮頂器的設(shè)置要求

4.5 定距與定位

4.5.1 工位間距基本尺寸的確定

4.5.2工位間距的定距方式

4.5.3工位定位方式

4.6汽車結(jié)構(gòu)件的卸料裝置

4.6.1卸料裝置的結(jié)構(gòu)形式

4.6.2卸料裝置的設(shè)計原則

4.6.3卸料裝置的潤滑

第五章 公司設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求 （28課時）

90度U型拆彎模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計參數(shù)

90度折彎展開系數(shù)

標(biāo)淮管位

標(biāo)淮模板尺寸規(guī)格

材料搭邊排樣開料標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品沖壓防反標(biāo)準(zhǔn)

成形模擋料塊標(biāo)準(zhǔn)

成形模下模墊板加工工藝孔設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

沖CSK結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

沖孔結(jié)構(gòu)簡圖

沖球頭米粒模鑲件標(biāo)準(zhǔn)

沖球頭米粒針標(biāo)準(zhǔn)

沖有外徑要求的朱咀的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

沖針直身位設(shè)計標(biāo)淮

穿線孔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

工模部開料尺寸標(biāo)淮

工模部開料尺寸標(biāo)淮

工藝基淮孔設(shè)計標(biāo)淮

公模同用標(biāo)淮

公模同用鑲件

攻牙與底孔對照表

攻牙與朱咀對照表

管位標(biāo)準(zhǔn)

滑塊設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

擠牙與底孔對照表

剪口模結(jié)構(gòu)簡圖

剪料刀結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

快速換模裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(補(bǔ)充)

快速換模裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

快速連接頭(氣嘴)選用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

接刀規(guī)范

易拆結(jié)構(gòu)方案

巴釘孔結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

接用米粒的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

無墊板脫料鑲件標(biāo)準(zhǔn)

壓死邊設(shè)計要點(diǎn)

壓披鋒結(jié)構(gòu)和參數(shù)

牙孔字印、高精孔后續(xù)工序避空標(biāo)淮

易拆易換針結(jié)構(gòu)標(biāo)淮

易拆易換針結(jié)構(gòu)標(biāo)淮

圓形沖針設(shè)計

第六章 單沖模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （6課時）

單沖模彈簧及螺絲，邊釘，小導(dǎo)柱設(shè)計標(biāo)淮

單沖模取料標(biāo)準(zhǔn)

單沖模上下模面突出量標(biāo)淮

單沖模上下模座設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

單沖模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

單沖牌機(jī)工作臺面尺寸及沖頭尺寸

單角模結(jié)構(gòu)簡圖

單角模設(shè)計參數(shù)

單沖模上下橫座標(biāo)準(zhǔn)

第七章 彈簧選取標(biāo)準(zhǔn) （6課時）

彈簧分類

彈贊設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn)

彈簧組件

氮?dú)鈴椈尚谐倘≈?/p>

氮?dú)鈴椈删€路布置

氮?dú)鈴椈蓧毫υ催x用與布置

第八章 展開計算 （3課時）

展開圖畫法標(biāo)淮

中性層計算

什么是中性層

可成型式一步分析

第九章 復(fù)合模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （6課時）

復(fù)合模承料標(biāo)淮

復(fù)合模擋料釘標(biāo)淮

復(fù)合模擋料針設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡圖

復(fù)合模下脫料板反頂標(biāo)準(zhǔn)

復(fù)合模承料板標(biāo)淮

小復(fù)合模下模結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

第10章 導(dǎo)柱選用與標(biāo)準(zhǔn) （4課時）

小導(dǎo)套選用標(biāo)準(zhǔn)

小導(dǎo)套選用標(biāo)準(zhǔn)

小導(dǎo)柱安裝結(jié)構(gòu)標(biāo)淮

小導(dǎo)柱選用標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)柱大小與長度選取

第11章 結(jié)構(gòu)類常用標(biāo)準(zhǔn)（12課時）

V曲模結(jié)構(gòu)

Z曲設(shè)計幾種方法

擺塊設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

打沙拉孔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

打凸點(diǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

墊腳布置標(biāo)準(zhǔn)

反折壓平設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

防止跳廢料設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

滾軸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

靠刀型式設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

面押模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

氣頂成形模結(jié)構(gòu)

切斷成形設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

圍邊模結(jié)構(gòu)

凸包成形設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

工程圖制作標(biāo)準(zhǔn)

字印標(biāo)準(zhǔn)